雙級濾油機
簡要描述:LYDZJ雙級濾油機用于110KV以上變壓器油的凈化處理,脫除油中的水分、氣體,并過濾除油中的雜質,提升絕緣油的耐壓值,適用于充油電氣設備基建安裝注入新油或大修后油循環(huán)處理;本機也可用于真空注油及熱油干燥絕緣設備。
- 產品型號:LYDZJ
- 廠商性質:生產廠家
- 更新時間:2024-06-25
- 訪 問 量:899
一.LYDZJ雙級濾油機用途
用于110KV以上變壓器油的凈化處理,脫除油中的水分、氣體,并過濾除油中的雜質,提升絕緣油的耐壓值,適用于充油電氣設備基建安裝注入新油或大修后油循環(huán)處理;本機也可用于真空注油及熱油干燥絕緣設備。
二.性能特點
●采用旋片式真空泵、羅茨真空泵作為真空源,抽氣速率大,可獲得高真空;常規(guī)設備配置國產真空泵,同時可按需求配置如“萊寶”等進口品牌真空泵。
●采用特制低轉速高性能齒輪油泵或螺桿泵做輸油泵,運轉中噪音極小,高真空條件具有*的吸入能力,輸送中對油無減切,不產生氣蝕;本系列機型還可選配進口品牌離心式油泵或進口齒輪油泵。
●多級漸密式過濾系統(tǒng),末級采用進口濾材(HPM)的高精度濾芯,納垢量大,壽命長。
●三維復式立體閃蒸內部采用特殊設計的結構,大限度拓展油液蒸發(fā)面積以及蒸發(fā)空間,并對油液產生阻流作用,在高真空環(huán)境中其脫水、脫氣效率*。
●均流式多級U型加熱系統(tǒng),加熱器表面熱負荷低,油品受熱均勻、加熱過程無裂解。
●多組加熱分級控制,加熱功率按需自動投加。
●紅外自動消泡技術,可有效抑制過多泡末產生,防止系統(tǒng)跑油。
●充氣閥帶空氣干燥過濾器,避免空氣中的潮氣及灰塵帶來污染。
●自研的紅外線液位控制器,自動控制排油泵運行,平衡真空罐內油位。
●多重聯(lián)鎖控制加熱裝置,防止加熱干燒或油過熱產生裂解。
●數(shù)顯式智能溫控儀實現(xiàn)模糊式控制,根據設定溫度控制加熱系統(tǒng)自動運行,加熱臨界點無紊動,加熱更穩(wěn)定、更均衡。
●內置循環(huán)系統(tǒng),可進行調壓回流,在真空注油時可用以控制注油速度。
●預留真空抽氣接口,可用于變壓器抽真空。
●超壓自動停機并聲光報警,過流、過載及防干燒等保護措施。
三.LYDZJ雙級濾油機油處理后基本技術指標
殘余水分 | ≤5PPM | ? | 殘余氣量 | ≤0.1% | ? | 機械雜質 | 無 |
過濾精度 | 1~3μm | 擊穿電壓 | ≥70KV | 油清潔度 | ≤NAS6 |
四.設備形式及配置
設備一般為移動敞開式,也可按要求設計半封閉、全封閉式、雨蓬式設計,可整機防爆以及采用PLC自動控制等;油泵、真空泵、電氣元件提供國產、進口或合資品牌選配;可按要求增配濾芯污染檢測報警、流量計、以及油質在線監(jiān)測儀等附加功能。
五.選型參數(shù)表
項目名稱 | 單位 | DTG-50 | DTG-80 | DTG-100 | DTG-150 | DTG-200 | DTG-300 |
凈油流量 | L/H | 3000 | 4800 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.099 | |||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||
工作油溫 | ℃ | 30~60 | |||||
電源 |
| 3PH 50HZ 380V(或根據現(xiàn)場條件確定) | |||||
加熱功率 | KW | 36 | 48 | 60 | 90 | 120 | 180 |
總 功 率 | KW | 39 | 51 | 64 | 97 | 128 | 190 |
進出口徑 | mm | 32 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 |
設備重量 | Kg | 500 | 600 | 850 | 900 | 1000 | 1300 |
以上外型和參數(shù)僅供選型參考,可能會根據技術改進以作調整,請以實物為準。
六、LYDZJ主要特點
本機與國內的同類產品相比較有如下特點;
1、體積小、重量輕,是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要,凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質,特制精濾芯為無紡密紙做成,當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。
七、工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
八、LYDZJ使用說明
連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內的油能正常運行,再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到表*,可打開進油閥,直至真空缸內下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質,油路正常循環(huán),打開加熱器開關,揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。
九、技術標準;
性能及參數(shù) | 規(guī)格及型號 | |||||||||
LYDZJ 20 | LYDZJ 25 | LYDZJ 30 | LYDZJ 50 | LYDZJ 80 | LYDZJ 100 | LYDZJ 125 | LYDZJ 150 | LYDZJ 200 | ||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 極限(表計)pa | ≤90 | ||||||||
工作(表計)pa | ≤400 | |||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音(db) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||
清潔度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
電加熱功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
總功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
電源電壓V | 380V | |||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||
連續(xù)工作時間 | h≥150 | |||||||||
凈油機重量(㎏) | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 |
十、結構原理圖;
1、真空濾油機工作原理示意圖之一;(LYDZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、工作原理圖之二;(LYDZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、工作原理圖之三;(LYDZJ-80~200五種規(guī)格)
十一、注意事項
- 接通電源必須要接好地線才能操作。
- 操作時,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。
- 沒有油循環(huán)時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
- 排油前,必須打開出油管道所有閥門。
- 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
十二、常見故障及消除方法
故障情況 | 產生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術標準 |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十三、電器原理圖
1、真空濾油機電器結構示意圖之一;(LYDZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機電器結構圖之二;(LYDZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機電器結構圖之三;(LYDZJ-80~200五種規(guī)格)
十四、隨機配件
說明書一份。
裝箱單(帶合格證)一份。
進出油管各一根。
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